（一種上置水箱除濕機的制作方法）

　　本發(fā)明涉及除濕機技術領域，尤其涉及一種上置水箱除濕機。

　　背景技術：

　　除濕機又稱為抽濕機、干燥機或除濕器，屬于空調(diào)家庭中的一個成員。通常，常規(guī)除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。其工作原理是由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度，用在環(huán)境濕度大的場合可快速降低房間濕度。

　　市場現(xiàn)有的除濕機的水箱都是位于機器下方，換熱器工作產(chǎn)生的冷凝水是自然流到水箱內(nèi)部，然后將水箱采用抽拉的方式取出倒出水箱內(nèi)的冷凝水。由于水箱設置在機器下方，對于水箱內(nèi)的水位情況，從視覺上觀察不夠直觀；同時，當水箱內(nèi)水較滿，取出水箱顯得較為困難，同時在拿取水箱時易導致水潑出水箱，造成機器內(nèi)部進水或打濕地板，進而影響除濕機的正常使用。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處而提出一種上置水箱除濕機，實現(xiàn)一種外觀更美觀的除濕機，水箱在上方，水位更加直觀，倒水也更加方便，同時具有多種排水方式，滿足不同的使用需求，不會造成機器內(nèi)部進水或打濕地板，確保除濕機能夠正常使用。

　　實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案是：

　　一種上置水箱除濕機，包括機殼和水箱，所述水箱固定安裝在機殼的頂部；所述機殼的內(nèi)部自下而上固定安裝有水盤、換熱裝置和風機系統(tǒng)；所述水盤上設有連通水箱和外部的排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)適于將水盤內(nèi)的水排至水箱或外部。

　　進一步地，所述排水系統(tǒng)包括固定安裝在水盤一側上的水盤蓋以及設于水盤底部一側的放水通道；所述水盤蓋上設有均與放水通道連通的自動排水裝置和內(nèi)置水管。

　　進一步地，所述水盤蓋上設有第一通道、第二通道和第三通道，所述放水通道上設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通道和第三通孔均連通水盤，所述第二通道和第三通道分別連通第一通孔和第二通孔；所述第三通道通過內(nèi)置水管連通水箱；所述自動排水裝置連通第二通道和第三通道。通過水盤蓋和放水通道的巧妙設計，形成多種排水路徑，進而實現(xiàn)多種排水方式。

　　進一步地，所述排水系統(tǒng)還包括設于放水通道的出口處并適于封閉放水通道的出口和第三通孔的水塞，當啟動自動排水裝置時，實現(xiàn)通過內(nèi)置水管向上置的水箱內(nèi)連續(xù)快速排水。

　　進一步地，所述排水系統(tǒng)還包括設于放水通道的出口處并適于封閉第二通孔和第三通孔以及連通外部的接頭，當啟動自動排水裝置時，實現(xiàn)通過接頭向外部連續(xù)快速排水。

　　進一步地，所述排水系統(tǒng)還包括與所述接頭相連通的第一外置水管，通過外置水管將水盤內(nèi)的冷凝水排入指定地方。

　　進一步地，所述排水系統(tǒng)還包括設于放水通道的出口處并與放水通道相連通的第二外置水管，當關閉自動排水裝置，水盤內(nèi)的冷凝水由于水位差重力作用，自然排到外部。

　　進一步地，所述自動排水裝置包括固定安裝水盤蓋上的水泵和水位開關，所述水泵的進水口和排水口分別連通第二通道和第三通道。通過設置水位開關，當水盤內(nèi)的水位到達設定值時，水位開關發(fā)出信號給水泵，水泵自動啟動工作，實現(xiàn)自動排水。

　　進一步地，所述放水通道的底部低于水盤的底部，確保水盤內(nèi)的冷凝水能夠完全排出。

　　進一步地，所述水箱的底部設有與內(nèi)置水管相配合的水嘴，從而實現(xiàn)水箱放置在機殼頂部時，在內(nèi)置水管內(nèi)的水壓作用下實現(xiàn)水箱的自動上水；當端起水箱倒水時，水箱底部不會漏水。

　　采用了上述技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：

　　(1)本發(fā)明通過將水箱固定安裝在機殼的頂部，從而實現(xiàn)一種外觀更美觀的除濕機，相較于傳統(tǒng)的除濕機，水箱設置在上方，水位更加直觀，倒水也更加方便，同時增加排水系統(tǒng)，從而實現(xiàn)多種排水方式，滿足不同的使用需求，不會造成機器內(nèi)部進水或打濕地板，確保除濕機能夠正常使用。

　　(2)本發(fā)明設有帶三個通道的水盤蓋以及帶三個通孔的放水通道，設計巧妙，通過水盤蓋和放水通道的相互配合，實現(xiàn)多種排水路徑，進而實現(xiàn)多種排水方式。

　　(3)本發(fā)明通過水塞將放水通道的出口和第三通孔密封，當啟動自動排水裝置時，水盤內(nèi)的水通過第一通道進入自動排水裝置，再通過第二通道和第一通孔進入放水通道，然后經(jīng)第二通孔、第三通道和內(nèi)置水管進入機殼頂部的水箱，從而實現(xiàn)通過內(nèi)置水管向上置的水箱內(nèi)連續(xù)快速排水。

　　(4)本發(fā)明通過接頭將第二通孔和第三通孔密封，當啟動自動排水裝置時，水盤內(nèi)的水通過第一通道進入自動排水裝置，再通過第二通道和第一通孔進入放水通道，然后經(jīng)接頭的出口實現(xiàn)向外部連續(xù)快速排水。

　　(5)本發(fā)明通過設置第一外置水管連接接頭，從而實現(xiàn)將水盤內(nèi)的冷凝水連續(xù)快速地排至指定地方。

　　(6)本發(fā)明通過設置與放水通道相連通的第二外置水管，當關閉自動排水裝置，水盤內(nèi)的冷凝水由于水位差重力作用，通過第三通孔進入放水通道，然后通過第二外置水管自然排到外部。

　　(7)本發(fā)明自動排水裝置包括水位開關和水泵，當水盤內(nèi)的水位到達設定值時，水位開關發(fā)出信號給水泵，水泵自動啟動工作，從而實現(xiàn)自動排水。

　　(8)本發(fā)明水通道的底部低于水盤的底部，確保水盤內(nèi)的冷凝水能夠完全排出。

　　(9)本發(fā)明水箱的底部設有與內(nèi)置水管相配合的水嘴，從而實現(xiàn)水箱放置在機殼頂部時，在內(nèi)置水管內(nèi)的水壓作用下實現(xiàn)水箱的自動上水；當端起水箱倒水時，水箱底部不會漏水。

　　附圖說明

　　為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

　　圖1為本發(fā)明的立體圖；

　　圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結構示意圖；

　　圖3為實施例1的排水系統(tǒng)局部放大圖；

　　圖4為實施例1的水塞結構示意圖；

　　圖5為實施例2的排水系統(tǒng)局部放大圖；

　　圖6為實施例2的結構結構示意圖；

　　圖7為實施例3的排水系統(tǒng)局部放大圖。

　　附圖中的標號為：

　　機殼1、水箱2、水盤3、換熱裝置4、風機系統(tǒng)5、水盤蓋6、第一通道6-1、第二通道6-2、第三通道6-3、放水通道7、第一通孔7-1、第二通孔7-2、第三通孔7-3、螺紋端口7-4、自動排水裝置8、水泵8-1、水位開關8-2、內(nèi)置水管9、水塞10、第一環(huán)形限位凸臺10-1、第一環(huán)形卡口10-2、螺紋卡扣11、接頭12、第一環(huán)形凹槽12-1、第二環(huán)形凹槽12-2、第二環(huán)形限位凸臺12-3、、第二環(huán)形卡口12-4、第一外置水管13、第二外置水管14。

　　具體實施方式

　　為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

　　(實施例1)

　　如圖1至圖4所示的上置水箱除濕機，包括機殼1以及固定安裝在機殼1頂部的水箱2，機殼1的內(nèi)部自下而上固定安裝有水盤3、換熱裝置4和風機系統(tǒng)5，水盤3上設有分別連通水箱2和外部的排水系統(tǒng)。通過將水箱2固定安裝在機殼1的頂部，從而實現(xiàn)一種外觀更美觀的除濕機，相較于傳統(tǒng)的除濕機，水箱2設置在上方，水位更加直觀，倒水也更加方便，同時增加了排水系統(tǒng)，從而實現(xiàn)多種排水方式，不會造成機器內(nèi)部進水或打濕地板，確保除濕機能夠正常使用。

　　排水系統(tǒng)包括水盤蓋6、放水通道7、自動排水裝置8和內(nèi)置水管9。水盤蓋6固定安裝在水盤3的右前側，放水通道7設于水盤3底部的右前側并位于水盤蓋6的下方，。自動排水裝置8包括固定安裝在水盤蓋6上的水泵8-1和水位開關8-2，內(nèi)置水管9固定安裝在水盤蓋3。

　　水盤蓋6上設有第一通道6-1、第二通道6-2和第三通道6-3，放水通道7上設有第一通孔7-1、第二通孔7-2和第三通孔7-3。第一通道6-1和第三通孔6-3均連通水盤，第二通道6-2和第三通道6-3分別連通第一通孔7-1和第二通孔7-2，第三通道6-3通過內(nèi)置水管9連通水箱2，水泵8-1的進水口和排水口分別連通第二通道6-2和第三通道6-3。通過水盤蓋6和放水通道7的巧妙設計，形成多種排水路徑，進而實現(xiàn)多種排水方式。

　　本實施例的排水系統(tǒng)還包括設于放水通道7的出口處的水塞10和螺紋卡扣11，放水通道7的出口外部設有與水盤3固定連接的螺紋端口7-4，水塞10的尾端設有第一環(huán)形限位凸臺10-1和與螺紋卡扣11相配合的第一環(huán)形卡口10-2，水塞10通過螺紋卡扣11與螺紋端口7-4可拆卸連接，安裝方便。水塞10與放水通道7相配合，當?shù)谝画h(huán)形限位凸臺10-1與放水通道7的出口端部相接觸時，水塞10的前端位于第二通孔7-2和第三通孔7-3之間，從而實現(xiàn)將放水通道7的出口和第三通孔7-3封閉。自動排水裝置8保持常開狀態(tài)，水位開關8-2的下端伸入水盤3內(nèi)，當水盤3內(nèi)的冷凝水的水位達到預設值，水位開關8-2發(fā)出信號給水泵8-1，水泵8-1自動開啟，水盤3內(nèi)的水通過第一通道6-1進入水泵8-1，再通過第二通道6-2和第一通孔7-1進入放水通道7，然后經(jīng)第二通孔7-2、第三通道6-3和內(nèi)置水管9進入位于機殼1頂部的水箱2，從而實現(xiàn)向上置的水箱2內(nèi)連續(xù)快速排水。

　　水箱2的底部設有與內(nèi)置水管9相配合的水嘴，從而實現(xiàn)水箱2放置在機殼1頂部時，在內(nèi)置水管9內(nèi)的水壓作用下實現(xiàn)向水箱2的自動進水；當端起水箱2倒水時，水箱2的底部不會漏水。

　　(實施例2)

　　如圖5至圖6所示，本實施例的結構與實施例1類似，區(qū)別在于放水通道7的出口處設有連通外部的接頭12。接頭12的外周面上依次設有第一環(huán)形凹槽12-1、第二環(huán)形凹槽12-2、第二環(huán)形限位凸臺12-3和與螺紋卡扣11相配合的第二環(huán)形卡口12-4，接頭12通過螺紋卡扣11與螺紋端口7-4可拆卸連接，安裝方便。第一環(huán)形凹槽12-1和第二環(huán)形凹槽12-2內(nèi)均套設有o型密封圈或環(huán)形橡膠密封墊。當?shù)诙h(huán)形限位凸臺12-3與放水通道7的出口端部相接觸時，第一環(huán)形凹槽12-1位于第一通孔7-1和第二通孔7-2之間，第二環(huán)形凹槽12-2位于第三通孔7-3的右側，在o型密封圈或環(huán)形橡膠密封墊的作用下實現(xiàn)接頭12將第二通孔7-2和第三通孔7-3封閉。自動排水裝置8保持常開狀態(tài)，水位開關8-2的下端伸入水盤3內(nèi)，當水盤3內(nèi)的冷凝水的水位達到預設值，水位開關8-2發(fā)出信號給水泵8-1，水泵8-1自動開啟，水盤3內(nèi)的水通過第一通道6-1進入水泵8-1，再通過第二通道6-2和第一通孔7-1進入放水通道7中，然后經(jīng)接頭12的出口實現(xiàn)向外部連續(xù)快速排水。本實施例的排水系統(tǒng)還包括與接頭12相連通的第一外置水管13，通過第一外置水管13將冷凝水排入指定地方。

　　(實施例3)

　　如圖7所示，本實施例的結構與實施例1類似，區(qū)別在于放水通道7的出口處設有與之相連通的第二外置水管14，并且放水通道7的底部低于水盤3的底部。當關閉自動排水裝置8，水盤3內(nèi)的冷凝水由于水位差重力作用，通過第三通孔6-3進入放水通道7，然后通過第二外置水管14自然排到外部。由于放水通道7的底部低于水盤3的底部，確保水盤內(nèi)的冷凝水能夠完全排出，特別是當長期使用后，水盤內(nèi)存有污水，或者需要清潔水盤時，可采用本實施例的排水方式將污水排出。

　　本發(fā)明相較于傳統(tǒng)的除濕機，水箱2設置在上方，水位更加直觀，倒水也更加方便，外形上更加美觀，同時通過水盤蓋6上的通道與放水通道6上通孔、水塞10、接頭12以及外置水管的巧妙組合，利用水泵8-1實現(xiàn)了往上方水箱2或向外部快速排水以及利用水位差自然連續(xù)排水的靈活轉換，滿足不同的使用需求，當無下水管道時，可使用實施例1的排水方式；當環(huán)境濕度大，水盤3內(nèi)冷凝水為上升較快時，可使用實施例2的排水方式；當環(huán)境濕度小，或者需要清潔水盤時，可使用實施例3的排水方式。本發(fā)明整個排水系統(tǒng)集成在一處，保證了產(chǎn)品的整體性，更便于用戶接管排水。

　　以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。