（一種地板烘干除濕器的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種地板烘干除濕器。背景技術(shù)：2.復(fù)合木地板一般是由四層材料復(fù)合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層，復(fù)合木地板也稱浸漬紙層壓木質(zhì)地板、強(qiáng)化木地板，合格的復(fù)合木地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂，浸漬紙層壓木質(zhì)地板是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表層，背面加平衡防潮層，正面加耐磨層和裝飾層，經(jīng)熱壓、成型的地板，由于復(fù)合木地板由耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層復(fù)合組成，而這幾個(gè)基材層之間需要通過(guò)膠水粘合，在膠水涂覆完成后，為了提高膠合質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)加工效率，需要通過(guò)加熱的方式快速干燥膠水中的水分。3.1、現(xiàn)有的地板烘干除濕器通常使用加熱管來(lái)對(duì)粘合后的木地板進(jìn)行烘干除濕，而在需要對(duì)烘干速率進(jìn)行提升時(shí)，只能通過(guò)改變加熱管的功率來(lái)提升烘干速度，加熱管的功率上升雖然提升了烘干的速度，但也增加了能耗，提高了生產(chǎn)成本；4.2、現(xiàn)有的地板烘干除濕器在使用時(shí)，通常不具備在便于移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)整體的位置進(jìn)行固定的效果，導(dǎo)致影響了使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，為此我們提出一種地板烘干除濕器用于解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種地板烘干除濕器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種地板烘干除濕器，包括底板，所述底板的下方靠近四角處均安裝有支撐板，相鄰的兩個(gè)支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有兩個(gè)前后設(shè)置的滾輪，所述底板的上方靠近前后兩側(cè)處均安裝有固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有兩個(gè)輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥之間傳動(dòng)連接有輸送帶，右側(cè)的所述輸送輥的前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相鄰的固定板上，前側(cè)的所述固定板的前側(cè)靠近左側(cè)處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與左側(cè)的所述輸送輥之間相連接，左側(cè)的所述輸送輥的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相鄰的固定板上，兩個(gè)所述固定板的上方安裝有同一個(gè)烘干箱，且所述烘干箱的左右兩側(cè)靠近下方處均開設(shè)有凹槽，所述烘干箱的內(nèi)部靠近中間處設(shè)有罩體，所述罩體內(nèi)部的頂部安裝有多個(gè)加熱管，所述烘干箱的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底板的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括殼體，所述烘干箱的上方中間處插設(shè)有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有齒條板，所述齒條板的前側(cè)靠近下方處嚙合有齒輪，所述齒輪的內(nèi)部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述殼體的右側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿殼體，并延伸至殼體內(nèi)部與轉(zhuǎn)桿之間相連接，所述齒條板的下方安裝有底端延伸至烘干箱內(nèi)部的連接桿，且所述連接桿的底端與罩體之間相連接。8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒條板的上方安裝有橫板，所述橫板的左右兩側(cè)均安裝有滑塊，所述殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，且兩個(gè)所述滑塊均滑動(dòng)安裝在相鄰的滑槽內(nèi)部。9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罩體的左右兩側(cè)均安裝有滑套，所述烘干箱內(nèi)部的頂部靠近左右兩側(cè)處均安裝有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的底端均穿過(guò)相鄰的滑套，并延伸至滑套的下方安裝有限位板。10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼，所述底板的左側(cè)安裝有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有偏心輪，所述偏心輪的上方安裝有活動(dòng)軸，所述偏心輪的右側(cè)貼合有豎板，所述防護(hù)殼的下方開設(shè)有開口，所述豎板的底部通過(guò)開口延伸至防護(hù)殼的下方，所述防護(hù)殼的下方設(shè)有插桿，且所述插桿安裝在豎板上，左側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有圓板，所述圓板的邊緣處開設(shè)有多個(gè)插槽，所述插桿的右端延伸至其中一個(gè)插槽的內(nèi)部。11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)軸上套設(shè)有蝸輪，所述蝸輪的前側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿的左端貫穿防護(hù)殼，并延伸至防護(hù)殼的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪。12.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板上開設(shè)有開孔，所述防護(hù)殼內(nèi)部的左側(cè)安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的右端穿過(guò)開孔，并延伸至豎板的右側(cè)安裝在防護(hù)殼的內(nèi)壁上，所述豎板與防護(hù)殼的內(nèi)壁之間連接有彈簧，且所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)桿的外側(cè)。13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：14.1.本實(shí)用新型利用設(shè)置的殼體、第二電機(jī)、齒輪、齒條板和連接桿這些部件之間的相互配合使用，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒條板通過(guò)連接桿帶動(dòng)罩體向上或向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罩體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，當(dāng)加熱管與地板之間的距離縮小時(shí)，加熱管所散發(fā)的熱量可以更多的分布在地板上，提升了烘干的效率，而無(wú)需改變加熱管的功率，節(jié)約了生產(chǎn)成本；15.2.本實(shí)用新型利用設(shè)置的轉(zhuǎn)輪、偏心輪、豎板、導(dǎo)桿、彈簧、插桿和圓板這些部件之間的相互配合使用，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪使得偏心輪逐漸的向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)豎板向右側(cè)移動(dòng)，豎板帶動(dòng)插桿插入至圓板上的插槽內(nèi)部，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)限制，以此達(dá)到對(duì)整體的位置進(jìn)行固定的目的，保證了工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明16.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，17.圖2為本實(shí)用新型中側(cè)視圖，18.圖3為本實(shí)用新型圖1中a處放大圖，19.圖4為本實(shí)用新型圖1中b處放大圖。20.圖中：1、底板；2、支撐板；3、滾輪；4、固定板；5、輸送輥；6、輸送帶；7、第一電機(jī)；8、烘干箱；9、罩體；10、加熱管；11、殼體；12、齒條板；13、齒輪；14、第二電機(jī)；15、連接桿；16、橫板；17、滑塊；18、滑桿；19、滑套；20、防護(hù)殼；21、偏心輪；22、豎板；23、插桿；24、圓板；25、蝸輪；26、蝸桿；27、轉(zhuǎn)輪；28、導(dǎo)桿；29、彈簧。具體實(shí)施方式21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。22.實(shí)施例：如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供了一種地板烘干除濕器，包括底板1，底板1的下方靠近四角處均安裝有支撐板2，相鄰的兩個(gè)支撐板2之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有兩個(gè)前后設(shè)置的滾輪3，底板1的上方靠近前后兩側(cè)處均安裝有固定板4，兩個(gè)固定板4之間設(shè)有兩個(gè)輸送輥5，兩個(gè)輸送輥5之間傳動(dòng)連接有輸送帶6，右側(cè)的輸送輥5的前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相鄰的固定板4上，前側(cè)的固定板4的前側(cè)靠近左側(cè)處安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的輸出端與左側(cè)的輸送輥5之間相連接，左側(cè)的輸送輥5的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相鄰的固定板4上，兩個(gè)固定板4的上方安裝有同一個(gè)烘干箱8，且烘干箱8的左右兩側(cè)靠近下方處均開設(shè)有凹槽，烘干箱8的內(nèi)部靠近中間處設(shè)有罩體9，罩體9的左右兩側(cè)均安裝有滑套19，烘干箱8內(nèi)部的頂部靠近左右兩側(cè)處均安裝有滑桿18，兩個(gè)滑桿18的底端均穿過(guò)相鄰的滑套19，并延伸至滑套19的下方安裝有限位板，通過(guò)滑桿18和滑套19之間的配合，可便于對(duì)罩體9進(jìn)行上下限位，使其移動(dòng)軌跡更加的穩(wěn)定，罩體9內(nèi)部的頂部安裝有多個(gè)加熱管10，烘干箱8的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，底板1的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)；23.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括殼體11，烘干箱8的上方中間處插設(shè)有殼體11，殼體11的內(nèi)部設(shè)有齒條板12，齒條板12的上方安裝有橫板16，橫板16的左右兩側(cè)均安裝有滑塊17，殼體11內(nèi)部的左右兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊17相適配的滑槽，且兩個(gè)滑塊17均滑動(dòng)安裝在相鄰的滑槽內(nèi)部，滑塊17的設(shè)置，可便于對(duì)橫板16進(jìn)行上下限位，從而可對(duì)齒條板12進(jìn)行上下限位，使其移動(dòng)的更穩(wěn)定，齒條板12的前側(cè)靠近下方處嚙合有齒輪13，齒輪13的內(nèi)部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體11的內(nèi)壁上，殼體11的右側(cè)安裝有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14的輸出端貫穿殼體11，并延伸至殼體11內(nèi)部與轉(zhuǎn)桿之間相連接，齒條板12的下方安裝有底端延伸至烘干箱8內(nèi)部的連接桿15，且連接桿15的底端與罩體9之間相連接，此機(jī)構(gòu)可利用設(shè)置的殼體11、第二電機(jī)14、齒輪13、齒條板12和連接桿15這些部件之間的相互配合使用，通過(guò)第二電機(jī)14帶動(dòng)齒輪13正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒條板12通過(guò)連接桿15帶動(dòng)罩體9向上或向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罩體9的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，當(dāng)加熱管10與地板之間的距離縮小時(shí)，加熱管10所散發(fā)的熱量可以更多的分布在地板上，提升了烘干的效率，而無(wú)需改變加熱管10的功率，節(jié)約了生產(chǎn)成本；24.固定機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼20，底板1的左側(cè)安裝有防護(hù)殼20，防護(hù)殼20的內(nèi)部設(shè)有偏心輪21，偏心輪21的上方安裝有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸上套設(shè)有蝸輪25，蝸輪25的前側(cè)嚙合有蝸桿26，蝸桿26的左端貫穿防護(hù)殼20，并延伸至防護(hù)殼20的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪27，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪27進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，然后通過(guò)蝸桿26和蝸輪25之間的傳動(dòng)，使得活動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪21的右側(cè)貼合有豎板22，豎板22上開設(shè)有開孔，防護(hù)殼20內(nèi)部的左側(cè)安裝有導(dǎo)桿28，導(dǎo)桿28的右端穿過(guò)開孔，并延伸至豎板22的右側(cè)安裝在防護(hù)殼20的內(nèi)壁上，豎板22與防護(hù)殼20的內(nèi)壁之間連接有彈簧29，且彈簧29套設(shè)在導(dǎo)桿28的外側(cè)，導(dǎo)桿28可便于對(duì)豎板22進(jìn)行左右導(dǎo)向，使其始終以左右方向進(jìn)行移動(dòng)，便于插桿23準(zhǔn)確的插在插槽內(nèi)部，同時(shí)彈簧29可給豎板22一個(gè)向左的拉力，便于對(duì)豎板22進(jìn)行復(fù)位，防護(hù)殼20的下方開設(shè)有開口，豎板22的底部通過(guò)開口延伸至防護(hù)殼20的下方，防護(hù)殼20的下方設(shè)有插桿23，且插桿23安裝在豎板22上，左側(cè)的轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有圓板24，圓板24的邊緣處開設(shè)有多個(gè)插槽，插桿23的右端延伸至其中一個(gè)插槽的內(nèi)部，此機(jī)構(gòu)可利用設(shè)置的轉(zhuǎn)輪27、偏心輪21、豎板22、導(dǎo)桿28、彈簧29、插桿23和圓板24這些部件之間的相互配合使用，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪27使得偏心輪21逐漸的向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)豎板22向右側(cè)移動(dòng)，豎板22帶動(dòng)插桿23插入至圓板24上的插槽內(nèi)部，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)限制，以此達(dá)到對(duì)整體的位置進(jìn)行固定的目的，保證了工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。25.工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先可通過(guò)滾輪3對(duì)整體的位置進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適的位置后，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪27，轉(zhuǎn)輪27可達(dá)到蝸桿26轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿26通過(guò)嚙合帶動(dòng)蝸輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪25可通過(guò)活動(dòng)軸帶動(dòng)偏心輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心輪21逐漸的向右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可逐漸的推動(dòng)豎板22向右移動(dòng)，豎板22可對(duì)彈簧29進(jìn)行拉伸，同時(shí)豎板22可帶動(dòng)插桿23向右插入至圓板24上的其中一個(gè)插槽內(nèi)部，對(duì)圓板24進(jìn)行固定，此時(shí)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸難以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)左側(cè)的兩個(gè)滾輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限制，使得整體難以發(fā)生移動(dòng)，達(dá)到對(duì)整體位置進(jìn)行固定的目的，然后可根據(jù)復(fù)合木地板粘合膠水的濕度，來(lái)對(duì)加熱管10的高度機(jī)械能調(diào)節(jié)，啟動(dòng)第二電機(jī)14正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)14通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪13通過(guò)嚙合帶動(dòng)齒條板12向上或向下移動(dòng)，齒條板12可通過(guò)連接桿15帶動(dòng)罩體9向上或向下移動(dòng)，罩體9可帶動(dòng)多個(gè)加熱管10向上或向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適的位置后，可關(guān)閉第二電機(jī)14，然后啟動(dòng)第一電機(jī)7和多個(gè)加熱管10，第一電機(jī)7可帶動(dòng)左側(cè)的輸送輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)的輸送輥5可通過(guò)輸送帶6帶動(dòng)右側(cè)的輸送輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，輸送帶6進(jìn)行持續(xù)的傳動(dòng)，可將粘合后的木地板放置于輸送帶6的上方，輸送帶6將其通過(guò)左側(cè)的凹槽傳動(dòng)至烘干箱8的內(nèi)部，多個(gè)加熱管10可對(duì)粘合后的木地板進(jìn)行加熱烘干，烘干除濕后，可通過(guò)右側(cè)的凹槽傳動(dòng)出烘干箱8，可持續(xù)的對(duì)粘合后的木地板進(jìn)行烘干除濕，當(dāng)工作完畢后，需要對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，可反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪27，使得偏心輪21逐漸的向左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)豎板22失去限制，會(huì)在彈簧29的回彈力作用下向左側(cè)恢復(fù)原位，豎板22帶動(dòng)插桿23向左脫離插槽解除對(duì)圓板24的固定，然后即可對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行移動(dòng)，便于使用。26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。