（一種用于天然氣余壓利用的高效除濕器的制作方法）

　　本發(fā)明涉及除濕器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于天然氣余壓利用的高效除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　天然氣經(jīng)長輸管道供給用戶使用之前須經(jīng)各地的調(diào)壓站降壓，達到國家規(guī)定的壓力標準后方可使用。目前普遍采用的降壓方式為節(jié)流降壓，此過程會產(chǎn)生較大的能量損失，若將此部分壓力能利用起來會帶來可觀的經(jīng)濟效益。部分調(diào)壓站工作環(huán)境濕度較大，需要進行除濕，實用除濕器無疑會增加額外的能源消耗，需要一種能將天然氣余壓利用起來的除濕器，既能對天然氣進行降壓，減低調(diào)壓閥組所受的壓力，又能將余壓利用起來對環(huán)境進行除濕，保證調(diào)壓站各電子設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　(一)發(fā)明目的

　　為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種用于天然氣余壓利用的高效除濕器，能夠?qū)⑻烊粴庥鄩恨D(zhuǎn)換為電能，以供除濕器主體工作對周圍環(huán)境進行除濕，同時本除濕器與第一旁通管或者第二旁通管的連接簡單方便，便于快速將除濕器接入天然氣管網(wǎng)中。

　　(二)技術(shù)方案

　　本發(fā)明提出了一種用于天然氣余壓利用的高效除濕器，包括然氣管、第一旁通管、第二旁通管、接頭、除濕柜、盒體、發(fā)電單元、導線、蓄電池和除濕器主體；

　　然氣管在天然氣輸送方向上依次設(shè)置第一閥門、過濾器、調(diào)壓閥組、第二閥門、測溫單元和加熱裝置；第一旁通管與然氣管連通，第一旁通管與然氣管接通處位于第一閥門和過濾器之間，第一旁通管上設(shè)置第一電磁閥；第二旁通管與然氣管連通，第二旁通管與然氣管接通處位于調(diào)壓閥組和第二閥門之間，第二旁通管上設(shè)置第二電磁閥，第一旁通管和第二旁通管通過接頭連接；

　　除濕柜朝向第一旁通管的一側(cè)設(shè)置柜門，柜門外側(cè)設(shè)置第一把手；盒體設(shè)置在除濕柜底部內(nèi)側(cè)，盒體內(nèi)放置有安裝組件，本除濕器工作狀態(tài)下，安裝組件設(shè)置在第一旁通管或者第二旁通管內(nèi)壁上；發(fā)電單元設(shè)置在安裝組件上，發(fā)電單元通過導線與蓄電池電性連接；蓄電池設(shè)置在除濕柜底部內(nèi)側(cè)，蓄電池與除濕器主體電性連接；除濕器主體設(shè)置在除濕柜底部內(nèi)側(cè)，除濕器主體正對除濕柜上開設(shè)的多組出氣孔；

　　除濕柜內(nèi)壁上設(shè)置導熱組件，導熱組件與第二旁通管接觸，除濕柜內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第一電磁閥、第二電磁閥以及除濕器主體均控制連接。

　　優(yōu)選的，然氣管上設(shè)有高壓罐和低壓罐，高壓罐處于然氣輸送最前端，低壓罐位于第二閥門和測溫單元之間。

　　優(yōu)選的，安裝組件包括支撐柱、螺桿、旋鈕和弧形板；支撐柱為圓柱狀，支撐柱軸線與第一旁通管軸線平行，支撐桿上設(shè)置四組與其垂直的支撐桿，四組支撐桿兩兩之間的夾角均相等，支撐桿上開設(shè)螺紋孔，螺紋孔中心線與支撐桿軸線重合，螺紋孔在支撐桿朝向弧形板的端面上形成開口；螺桿與螺紋孔配合，螺桿一端旋轉(zhuǎn)至螺紋孔內(nèi)，螺桿另一端與弧形板轉(zhuǎn)動連接，螺桿設(shè)置四組，四組螺桿與四組螺紋孔一一對應；旋鈕設(shè)置在螺桿上，旋鈕設(shè)置四組，四組旋鈕與四組螺桿一一對應；弧形板設(shè)置四組，四組弧形板與四組螺桿一一對應，四組弧形板位于同一圓周上，弧形板外壁與第一旁通管或第二旁通管內(nèi)壁貼合；發(fā)電單元設(shè)置在支撐桿端部。

　　優(yōu)選的，導熱組件包括第一導熱桿、轉(zhuǎn)動套和導熱板；第一導熱桿豎直且滑動設(shè)置在除濕柜內(nèi)壁上，滑動方向為上下方向；轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一導熱桿外壁上，轉(zhuǎn)動套內(nèi)壁與第一導熱桿外壁貼合，轉(zhuǎn)動套為金屬套管；導熱板一端與轉(zhuǎn)動套外壁連接，導熱板另一端設(shè)置導熱環(huán)；導熱環(huán)套在第二旁通管上，導熱環(huán)內(nèi)壁與第二旁通管外壁貼合，導熱環(huán)為金屬環(huán)。

　　優(yōu)選的，第一導熱桿上并排設(shè)置多組第二導熱桿。

　　優(yōu)選的，除濕柜內(nèi)壁上設(shè)置保溫層。

　　優(yōu)選的，柜門上設(shè)置豎直的第一條形槽，第一條形槽在柜門的內(nèi)外側(cè)均形成開口，柜門外側(cè)滑動設(shè)置封住第一條形槽的滑板，滑板滑動方向為靠近或遠離第一條形槽，滑板上設(shè)置第二把手，滑板上開設(shè)第二條形槽，第二條形槽在滑板內(nèi)外側(cè)以及朝向第一條形槽的端面上均形成開口，導熱板與導線均穿過第二條形槽。

　　優(yōu)選的，除濕柜底部設(shè)置多組萬向輪。

　　本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：能夠?qū)⑻烊粴庥鄩恨D(zhuǎn)換為電能，以供除濕器主體工作對周圍環(huán)境進行除濕，同時本除濕器與第一旁通管或者第二旁通管的連接簡單方便，便于快速將除濕器接入天然氣管網(wǎng)中。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明提出的用于天然氣余壓利用的高效除濕器的工作流程圖。

　　圖2為本發(fā)明提出的用于天然氣余壓利用的高效除濕器的結(jié)構(gòu)圖。

　　圖3為本發(fā)明提出的用于天然氣余壓利用的高效除濕器中安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為本發(fā)明提出的用于天然氣余壓利用的高效除濕器中導熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖5為本發(fā)明提出的用于天然氣余壓利用的高效除濕器中柜門的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標記：1、然氣管；2、高壓罐；3、第一閥門；4、過濾器；5、調(diào)壓閥組；6、第二閥門；7、低壓罐；8、測溫單元；9、加熱裝置；10、第一旁通管；11、第一電磁閥；12、第二旁通管；13、第二電磁閥；14、接頭；15、除濕柜；16、柜門；17、第一把手；18、盒體；19、支撐柱；20、支撐桿；21、螺紋孔；22、螺桿；23、旋鈕；24、弧形板；25、發(fā)電單元；26、導線；27、蓄電池；28、除濕器主體；29、出氣孔；30、第一導熱桿；31、第二導熱桿；32、轉(zhuǎn)動套；33、導熱板；34、導熱環(huán)；35、第一條形槽；36、滑板；37、第二把手；38、第二條形槽；39、保溫層；40、萬向輪。

　　具體實施方式

　　為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

　　如圖1-5所示，本發(fā)明提出的一種用于天然氣余壓利用的高效除濕器，包括然氣管1、第一旁通管10、第二旁通管12、接頭14、除濕柜15、盒體18、發(fā)電單元25、導線26、蓄電池27和除濕器主體28；

　　然氣管1在天然氣輸送方向上依次設(shè)置第一閥門3、過濾器4、調(diào)壓閥組5、第二閥門6、測溫單元8和加熱裝置9；第一旁通管10與然氣管1連通，第一旁通管10與然氣管1接通處位于第一閥門3和過濾器4之間，第一旁通管10上設(shè)置第一電磁閥11；第二旁通管12與然氣管1連通，第二旁通管12與然氣管1接通處位于調(diào)壓閥組5和第二閥門6之間，第二旁通管12上設(shè)置第二電磁閥13，第一旁通管10和第二旁通管12通過接頭14連接；

　　除濕柜15朝向第一旁通管10的一側(cè)設(shè)置柜門16，柜門16外側(cè)設(shè)置第一把手17；盒體18設(shè)置在除濕柜15底部內(nèi)側(cè)，盒體18內(nèi)放置有安裝組件，本除濕器工作狀態(tài)下，安裝組件設(shè)置在第一旁通管10或者第二旁通管12內(nèi)壁上；發(fā)電單元25設(shè)置在安裝組件上，發(fā)電單元25通過導線26與蓄電池27電性連接；蓄電池27設(shè)置在除濕柜15底部內(nèi)側(cè)，蓄電池27與除濕器主體28電性連接；除濕器主體28設(shè)置在除濕柜15底部內(nèi)側(cè)，除濕器主體28正對除濕柜15上開設(shè)的多組出氣孔29；

　　除濕柜15內(nèi)壁上設(shè)置導熱組件，導熱組件與第二旁通管12接觸，除濕柜15內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第一電磁閥11、第二電磁閥13以及除濕器主體28均控制連接。

　　本發(fā)明中，關(guān)閉調(diào)壓閥組5，關(guān)閉第一閥門3和第二閥門6，將安裝組件安裝在第一旁通管10或第二旁通管12內(nèi)壁上，引出導線26關(guān)閉接頭14，再打開第一閥門3和第二閥門6，天然氣經(jīng)然氣管1流入第一旁通管10經(jīng)發(fā)電單元25產(chǎn)生電勢能并降低燃氣壓力后進入然氣管1，最終流通到用戶，天然氣在產(chǎn)生電勢能過程中溫度會發(fā)生降低，在然氣管1上設(shè)置測溫單元和加熱裝置9防止天然氣溫度過低影響用戶使用，發(fā)電單元25產(chǎn)生的電勢能存儲在蓄電池27內(nèi)對除濕器主體28供電，使除濕器主體28對周圍環(huán)境進行除濕，然氣高密度使用時，電能大量儲存在蓄電池27內(nèi)，以供然氣小密度使用時對除濕器主體28繼續(xù)提供電能，保證除濕器主體28的持續(xù)工作。本發(fā)明中，能夠?qū)⑻烊粴庥鄩恨D(zhuǎn)換為電能，以供除濕器主體28工作對周圍環(huán)境進行除濕，同時本除濕器與第一旁通管10或者第二旁通管12的連接簡單方便，便于快速將除濕器接入天然氣管網(wǎng)中。

　　在一個可選的實施例中，然氣管1上設(shè)有高壓罐2和低壓罐7，高壓罐2處于然氣輸送最前端，低壓罐7位于第二閥門6和測溫單元8之間；來自然氣管1的高壓天然氣經(jīng)過高壓罐2，高壓罐2起到緩沖作用，之后完成發(fā)電過程，低壓天然氣經(jīng)過低壓罐7后進入下游管道，輸往各個用戶，防止下游用戶用氣的波動。

　　在一個可選的實施例中，安裝組件包括支撐柱19、螺桿22、旋鈕23和弧形板24；支撐柱19為圓柱狀，支撐柱19軸線與第一旁通管10軸線平行，支撐桿20上設(shè)置四組與其垂直的支撐桿20，四組支撐桿20兩兩之間的夾角均相等，支撐桿20上開設(shè)螺紋孔21，螺紋孔21中心線與支撐桿20軸線重合，螺紋孔21在支撐桿20朝向弧形板24的端面上形成開口；螺桿22與螺紋孔21配合，螺桿22一端旋轉(zhuǎn)至螺紋孔21內(nèi)，螺桿22另一端與弧形板24轉(zhuǎn)動連接，螺桿22設(shè)置四組，四組螺桿22與四組螺紋孔21一一對應；旋鈕23設(shè)置在螺桿22上，旋鈕23設(shè)置四組，四組旋鈕23與四組螺桿22一一對應；弧形板24設(shè)置四組，四組弧形板24與四組螺桿22一一對應，四組弧形板24位于同一圓周上，弧形板24外壁與第一旁通管10或第二旁通管12內(nèi)壁貼合；發(fā)電單元25設(shè)置在支撐桿20端部；轉(zhuǎn)動旋鈕23帶動螺桿22轉(zhuǎn)動并移動，從而改變多組弧形板24的實際直徑，以便于安裝在不同直徑管道中，提高適用性。

　　在一個可選的實施例中，導熱組件包括第一導熱桿30、轉(zhuǎn)動套32和導熱板33；第一導熱桿30豎直且滑動設(shè)置在除濕柜15內(nèi)壁上，滑動方向為上下方向；轉(zhuǎn)動套32轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一導熱桿30外壁上，轉(zhuǎn)動套32內(nèi)壁與第一導熱桿30外壁貼合，轉(zhuǎn)動套32為金屬套管；導熱板33一端與轉(zhuǎn)動套32外壁連接，導熱板33另一端設(shè)置導熱環(huán)34；導熱環(huán)34套在第二旁通管12上，導熱環(huán)34內(nèi)壁與第二旁通管12外壁貼合，導熱環(huán)34為金屬環(huán)；蓄電池27和除濕器主體28工作中都會產(chǎn)生熱量，將其產(chǎn)生的熱量經(jīng)過導熱組件傳遞至第二旁通管12上對天然氣進行傳熱，減少后續(xù)加熱裝置9的能源消耗。

　　在一個可選的實施例中，第一導熱桿30上并排設(shè)置多組第二導熱桿31；提高導熱傳熱效率。

　　在一個可選的實施例中，除濕柜15內(nèi)壁上設(shè)置保溫層39；防止熱量快速散發(fā)到空氣當中。

　　在一個可選的實施例中，柜門16上設(shè)置豎直的第一條形槽35，第一條形槽35在柜門16的內(nèi)外側(cè)均形成開口，柜門16外側(cè)滑動設(shè)置封住第一條形槽35的滑板36，滑板36滑動方向為靠近或遠離第一條形槽35，滑板36上設(shè)置第二把手37，滑板36上開設(shè)第二條形槽38，第二條形槽38在滑板36內(nèi)外側(cè)以及朝向第一條形槽35的端面上均形成開口，導熱板33與導線26均穿過第二條形槽38；防止除濕柜15后側(cè)大面積暴露，造成熱量散發(fā)，且能防止灰塵進入除濕柜15內(nèi)，安裝導熱組件時，先將導熱環(huán)34套在第二旁通管12上，將轉(zhuǎn)動套32穿過第一條形槽35并套在第一導熱桿30上即可。

　　在一個可選的實施例中，除濕柜15底部設(shè)置多組萬向輪40；便于對除濕柜15進行移動。

　　應當理解的是，本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。