（一種工業(yè)移動除濕機(jī)的制作方法）

　　1.本實用新型屬于除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)移動除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.目前市場上的工業(yè)移動除濕機(jī)都為水平進(jìn)出風(fēng)，冷凝器均為銅管翅片結(jié)構(gòu)，在同等除濕量下體積較大。而平行流換熱器換熱效率高，體積小，作為冷凝器使用，能大大減小機(jī)器體積。由于除濕機(jī)的特點是僅靠改變濕度來提高環(huán)境的舒適度，不改變環(huán)境的其他因素，而水平進(jìn)出風(fēng)的方式在出風(fēng)時會對人體造成影響，尤其在溫度較低的環(huán)境下使用更甚。技術(shù)實現(xiàn)要素：3.本實用新型針對現(xiàn)有工業(yè)移動除濕機(jī)銅管翅片式冷凝器體積大，水平出風(fēng)對人體影響大的缺點，提供了一種采用平行流冷凝器，向上出風(fēng)的工業(yè)移動除濕機(jī)。4.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案解決：具體的，一種工業(yè)移動除濕機(jī)，其特征在于：包括設(shè)有電器控制裝置的箱體結(jié)構(gòu)，與箱體結(jié)構(gòu)配合連接的軸流風(fēng)機(jī)組件，與箱體結(jié)構(gòu)活動連接的儲水桶和與儲水桶配合的液位控制裝置，與箱體結(jié)構(gòu)配合連接的采用平行流冷凝器的除濕系統(tǒng)總成。5.進(jìn)一步地，所述箱體包括相互連接構(gòu)成方形箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、頂蓋、底板，和下隔板、上隔板、左立柱、右立柱，下面板及后背板；6.底板的上表面固定連接一下隔板，下隔板同平面的上部安裝有上隔板，底板的兩側(cè)分別固定連接有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱分別緊靠左右側(cè)板內(nèi)壁設(shè)置；且上隔板的左右兩側(cè)分別固定在左立柱和右立柱上；7.所述頂蓋上開設(shè)有向上出風(fēng)的出風(fēng)口，所述底板的四角分別同側(cè)設(shè)置定向滾輪與萬向滾輪各一對；8.所述下面板和過濾網(wǎng)均于左右側(cè)板之間的端面連接，且過濾網(wǎng)置于下面板上部，所述過濾網(wǎng)上部的平面上安裝有電源開關(guān)。9.進(jìn)一步地，除濕系統(tǒng)總成包括了蒸發(fā)器、平行流冷凝器、毛細(xì)管，過濾器、壓縮機(jī)、儲液器以及將上述部件連接為一體的回氣管、排氣管和出液管；10.蒸發(fā)器與平行流冷凝器平行間隔設(shè)置，且其兩端分別固定連接在左立柱和右立柱上，由上隔板和下隔板將進(jìn)出風(fēng)側(cè)隔開，配合連接有排氣管、回氣管、儲液器，毛細(xì)管、過濾器以及化霜用的電磁閥。11.所述排氣管與壓縮機(jī)排氣口和冷凝器連接，回氣管與壓縮機(jī)回氣口和蒸發(fā)器連接，中間接有儲液器；所述出液管一端與冷凝器連接，另一端依次接有過濾器、毛細(xì)管和進(jìn)液管，進(jìn)液管與蒸發(fā)器連接。12.蒸發(fā)器包括與立柱成垂直排布的4列結(jié)構(gòu)；13.所述蒸發(fā)器的下部置有接水盤，所述蒸發(fā)器和接水盤配合，兩端通過支架與左右立柱固定連接，所述壓縮機(jī)固定連接于箱體底部的底板上，并帶有減震墊。14.進(jìn)一步地，軸流風(fēng)機(jī)組件處于整個箱體的上部，軸流風(fēng)機(jī)組件包括軸流電機(jī)，在所述軸流電機(jī)的輸出軸上固定連接有軸流風(fēng)葉，所述軸流電機(jī)固定連接在電機(jī)支架上，軸流電機(jī)支架和上隔板固定連接。15.進(jìn)一步地，液位控制裝置位于蒸發(fā)器下部，且與儲水桶配合工作，液位控制裝置包括配合連接的浮球和依次配合裝配的磁環(huán)、接近開關(guān)和接近開關(guān)支架，所述浮球固定連接在儲水桶的開口處，接近開關(guān)與接近開關(guān)支架固定連接，接近開關(guān)支架與接水盤固定連接。16.進(jìn)一步地，電器控制裝置包括電源開關(guān)和固定連接于電器盒內(nèi)的電器控制結(jié)構(gòu)，所述電源開關(guān)電源開關(guān)安裝在機(jī)器前側(cè)且位于進(jìn)風(fēng)側(cè)上部與開關(guān)板固定連接，電器盒與箱體的底板固定連接，17.所述電器控制結(jié)構(gòu)包括壓力開關(guān)，化霜溫控器，壓縮機(jī)電容器，風(fēng)機(jī)電容器，控制壓縮機(jī)開停的接觸器，連接電源的接線端子，除霜用的中間繼電器。18.下面通過附圖和具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。19.有益效果：20.本實用新型設(shè)計合理，采用平行流冷凝器減小了機(jī)器體積，對局部環(huán)境的除濕，能取得滿意效果，出風(fēng)口向上使得對人體的影響減低，提高了工業(yè)移動除濕機(jī)的使用性能。21.附圖說明：22.圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。23.圖2是圖1的背部結(jié)構(gòu)示意圖。24.圖3是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。25.圖4是本實用新型軸流風(fēng)機(jī)組件結(jié)構(gòu)示意圖。26.圖5是本實用新型液位控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。27.圖6是本實用新型電器控制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式28.為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型公共的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。29.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。30.此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。31.如圖1?6所示：一種工業(yè)移動除濕機(jī)，其特征在于：包括設(shè)有電器控制裝置的箱體結(jié)構(gòu)，與箱體結(jié)構(gòu)配合連接的軸流風(fēng)機(jī)組件，與箱體結(jié)構(gòu)活動連接的儲水桶和與儲水桶配合的液位控制裝置，與箱體結(jié)構(gòu)配合連接的采用平行流冷凝器的除濕系統(tǒng)總成。32.箱體包括相互連接構(gòu)成方形箱體的左側(cè)板3、右側(cè)板7、頂蓋9、底板6，和下隔板39、上隔板25、左立柱15、右立柱12，下面板4、后背板42；33.底板6的上表面固定連接一下隔板39，下隔板同平面的上部安裝有上隔板25，底板6的兩側(cè)分別固定連接有左立柱15和右立柱12，且左立柱和右立柱分別緊靠左右側(cè)板內(nèi)壁設(shè)置；且上隔板的左右兩側(cè)分別固定在左立柱15和右立柱12上；34.所述頂蓋9上開設(shè)有向上出風(fēng)的出風(fēng)口9.1，所述底板6的四角分別同側(cè)設(shè)置定向滾輪6.1與萬向滾輪6.2各一對；35.所述下面板4和過濾網(wǎng)2均于左右側(cè)板之間的端面連接，且過濾網(wǎng)置于下面板4上部，所述過濾網(wǎng)上部的平面上安裝有電源開關(guān)1。36.除濕系統(tǒng)總成包括了蒸發(fā)器11、平行流冷凝器10、毛細(xì)管17，過濾器18、壓縮機(jī)21、儲液器22以及將上述部件連接為一體的回氣管20、排氣管19和出液管；37.蒸發(fā)器11與平行流冷凝器10平行間隔設(shè)置，且其兩端分別固定連接在左立柱和右立柱上，由上隔板25和下隔板39將進(jìn)出風(fēng)側(cè)隔開，配合連接有排氣管19、回氣管20、儲液器22，毛細(xì)管17、過濾器18以及化霜用的電磁閥16。38.所述排氣管19與壓縮機(jī)排氣口和冷凝器10連接，所述回氣管20與壓縮機(jī)回氣口和蒸發(fā)器11連接，中間接有儲液器22；所述出液管一端與冷凝器10連接，另一端依次接有過濾器18、毛細(xì)管17和進(jìn)液管，進(jìn)液管與蒸發(fā)器11連接。39.空氣進(jìn)入蒸發(fā)器11經(jīng)除濕降溫后再通過平行流冷凝器10升溫，這樣能使機(jī)器僅提高環(huán)境的舒適度而不影響環(huán)境的溫度狀態(tài)，為提高除濕效果，蒸發(fā)器包括與立柱成垂直排布的4列結(jié)構(gòu)；平行流冷凝器10體積小，換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。40.所述蒸發(fā)器11的下部置有接水盤13，所述蒸發(fā)器11和接水盤配合，兩端通過支架與左右立柱固定連接，所述壓縮機(jī)21固定連接于箱體底部的底板上，并帶有減震墊41。41.軸流風(fēng)機(jī)組件處于整個箱體的上部，軸流風(fēng)機(jī)組件包括軸流電機(jī)24，在所述軸流電機(jī)24的輸出軸上固定連接有軸流風(fēng)葉26，所述軸流電機(jī)24固定連接在電機(jī)支架23上，軸流電機(jī)支架23和上隔板25固定連接。42.需除濕的空氣由蒸發(fā)器11進(jìn)入，經(jīng)過平行流冷凝器10后由風(fēng)機(jī)通過頂蓋9的排氣口向上排出。43.液位控制裝置位于蒸發(fā)器11下部，且與儲水桶14配合工作，液位控制裝置包括配合連接的浮球30和依次配合裝配的磁環(huán)29、接近開關(guān)28和接近開關(guān)支架27，所述浮球固定連接在儲水桶的開口處，接近開關(guān)28與接近開關(guān)支架27固定連接。接近開關(guān)支架27與接水盤13固定連接。44.除濕時蒸發(fā)器11翅片的冷凝水通過接水盤13進(jìn)入儲水桶14，與儲水桶14固定連接的浮球裝置的浮球30頂起磁環(huán)29，使接近開關(guān)28動作實現(xiàn)對壓縮機(jī)21的開停。滿水時打開下面板4可直接取出儲水桶14，使用方便簡單。45.與普通工業(yè)移動除濕機(jī)風(fēng)向平吹不同，本實用新型的出風(fēng)是向上吹出，其優(yōu)點是幾乎可以忽略風(fēng)對人體的影響，同時能降低機(jī)器的放置要求。46.電器控制裝置包括電源開關(guān)1和固定連接于電器盒31內(nèi)的電器控制結(jié)構(gòu)，所述電源開關(guān)1電源開關(guān)1安裝在機(jī)器前側(cè)且位于進(jìn)風(fēng)側(cè)上部與開關(guān)板40固定連接，電器盒31與箱體的底板6固定連接，47.所述電器控制結(jié)構(gòu)包括壓力開關(guān)32，化霜溫控器33，壓縮機(jī)電容器34，風(fēng)機(jī)電容器38，控制壓縮機(jī)21開停的接觸器36，連接電源的接線端子37，除霜用的中間繼電器35。各個器件之間通過導(dǎo)線相連。電器控制結(jié)構(gòu)控制壓縮機(jī)的開停以及風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)，儲水桶的滿水警示。繼電器為現(xiàn)有常用繼電器結(jié)構(gòu)?；獪乜仄?3采用wdf14.5a?l型。48.電磁閥16與排氣管路連接并與上隔板25固定連接。當(dāng)化霜溫控器33檢測到回氣溫度到達(dá)結(jié)霜溫度點時，電磁閥16動作，壓縮機(jī)21排出的高溫氣體直接進(jìn)入蒸發(fā)器11進(jìn)行除霜。壓力開關(guān)32安裝在壓縮機(jī)21的排氣側(cè)，當(dāng)機(jī)器或環(huán)境異常時使提供停機(jī)保護(hù)。化霜溫控器33設(shè)置在壓力開關(guān)32一側(cè)，化霜溫控器33檢測回氣管20的溫度，中間繼電器35和接觸器36并排設(shè)置在電器盒的中部，風(fēng)機(jī)電容器38緊貼電器盒的側(cè)邊設(shè)置，壓縮機(jī)電容器34位于化霜溫控器33的下端，所述接線端子37位于壓縮機(jī)電容器34和風(fēng)機(jī)電容器38之間排布。49.工作原理：除濕機(jī)的壓縮機(jī)21得電后，通過裸露在外的蒸發(fā)器將空氣中的水分聚集在蒸發(fā)器11的盤管上，在壓縮機(jī)制冷的同時，風(fēng)扇始終對著蒸發(fā)器不停地吹風(fēng)，使蒸發(fā)器上無法結(jié)霜，而將剛要結(jié)的霜立即被風(fēng)扇吹得化成了水滴流往儲水桶14。這樣周而復(fù)始，室內(nèi)空氣中的水分便被除濕機(jī)“收入”儲水桶14，從而達(dá)到除濕的目的。50.一旦儲水桶14從蒸發(fā)器上接的水積滿了，除濕機(jī)便會停機(jī)并發(fā)出報警，水滿指示燈接通點亮，告之請將水及時倒去。51.當(dāng)環(huán)境溫度過低時，除濕機(jī)的壓縮機(jī)21得電后，通過裸露在外的蒸發(fā)器將空氣中的水分聚集在蒸發(fā)器的盤管上，這時盤管上的水分會結(jié)霜，結(jié)霜的同時盤管的溫度也會下降，這時化霜溫控器33檢測到回氣管20的溫度到達(dá)結(jié)霜溫度點時，電磁閥16動作，軸流電機(jī)24停止，壓縮機(jī)21排出的高溫氣體直接進(jìn)入蒸發(fā)器11進(jìn)行除霜，這樣霜就化成水進(jìn)入儲水桶14，同時化霜溫控器33檢測的溫度也上升了，電磁閥16停止動作，這樣周而復(fù)始達(dá)到除濕的效果。52.本實用新型針對目前通常使用的工業(yè)移動除濕機(jī)，能滿足不同場合不同環(huán)境的使用條件，平行流冷凝器的使用，使得機(jī)器體積減小，換熱效率提高，在出風(fēng)方式上更能滿足用戶要求。53.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制。凡是根據(jù)本實用新型實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。